Ford está ampliando sus esfuerzos para diseñar y producir equipos y suministros médicos que se necesitan con urgencia para trabajadores del cuidado de la salud, personal de primeros auxilios y pacientes que luchan contra el coronavirus.
Además de la producción actual de más de 3 millones de protectores faciales en Plymouth, Michigan, la producción de respiradores purificadores de aire motorizados diseñados por Ford comienza el martes 14 de abril. Ford también está produciendo máscaras faciales y liderando un esfuerzo para escalar la producción de batas reutilizables para trabajadores del cuidado de la salud. Por último, Ford comenzó a proporcionar experiencia en fabricación para ayudar al proveedor de instrumentos científicos Thermo Fisher Scientific a expandir rápidamente la producción de kits de recolección de COVID-19 para detectar el virus.
“Sabíamos que, para ayudar a combatir el coronavirus, teníamos que apurarnos y unir fuerzas con expertos como 3M para expandir la producción de equipos y suministros médicos que se necesita con urgencia”, dijo Jim Baumbick, vicepresidente de Administración de la Línea de Productos de Ford Enterprise. “En solo tres semanas en el marco del Proyecto Apolo, hemos desatado nuestro talento de fabricación, compra y diseño de clase mundial para ponernos firmes y comenzar a fabricar equipos de protección personal y ayudar a aumentar la disponibilidad y la producción de respiradores”.
La Colaboración entre Ford y 3M Conduce a un Nuevo PAPR
Desde finales de marzo, los expertos en fabricación, compra y cadena de suministro de Ford se han integrado en las instalaciones de fabricación de 3M para ayudar a aumentar la producción de productos que se necesitan con urgencia.
Con esta ayuda adicional, 3M y Ford pudieron aumentar la producción de PAPR y respiradores N95 en las instalaciones de fabricación de 3M en los EE. UU.
“3M se dedica a ayudar a proteger a nuestros heroicos trabajadores de atención médica y personal de primera respuesta a nivel mundial, incluido el intercambio de nuestra experiencia científica para aumentar el suministro de EPP necesarios”, dijo Bernard Cicut, vicepresidente de la División de Seguridad Personal de 3M. “Nos enorgullece apoyar a Ford en este esfuerzo, ya que nos han ayudado a aumentar la fabricación de productos 3M PPE existentes y, juntos, hemos diseñado rápidamente un nuevo PAPR para ayudar a proteger a estos héroes”.
Ford comenzará a producir un diseño PAPR completamente nuevo para ayudar a proteger a los profesionales del cuidado de la salud en la primera línea que luchan contra COVID-19. Diseñando rápidamente componentes y prototipos de acuerdo con las pautas federales y con el apoyo y la orientación de expertos de 3M, los equipos de Ford redujeron el tiempo de desarrollo de PAPR a menos de cuatro semanas.
“Al trabajar en colaboración con 3M para combinar rápidamente más de 100 años de experiencia en fabricación e ingeniería de Ford con diseño y experiencia en equipos de protección personal, estamos obteniendo la tecnología que tanto necesitan los trabajadores médicos de primera línea para ayudarlos cuando más lo necesitan, “dijo Marcy Fisher, directora de Ford, de ingeniería Global de Exterior e Interior de Carrocería.
Aproximadamente 90 voluntarios pagados de la UAW ensamblarán PAPR en las instalaciones de Ford en Vreeland cerca de Flat Rock, Michigan, con la capacidad de fabricar 100,000 o más.
El PAPR de nuevo diseño incluye una capucha y un protector facial para cubrir las cabezas y los hombros de los profesionales del cuidado de la salud, mientras que un sistema de filtro de alta eficiencia (HEPA) proporciona un suministro de aire filtrado por hasta 8 horas. El sistema de soplador de aire, similar al ventilador que se encuentra en los asientos ventilados del F-150, funciona con una batería recargable y portátil, lo que ayuda a mantener el respirador en uso constante por parte de los defensores de primera línea.
El equipo de desarrollo espera que el diseño del respirador cumpla con el protocolo pendiente de uso limitado del Instituto Nacional para la Seguridad y Salud Ocupacional (NIOSH) para responder a la emergencia de salud pública de COVID-19, con aprobación anticipada para fines de abril.
En espera de aprobación, 3M distribuirá los PAPR recientemente diseñados a través de su red de EE. UU. para ayudar a llevar estas tecnologías de manera rápida y eficiente a los trabajadores del cuidado de la salud que las necesitan con urgencia. 3M y Ford donarán cualquier beneficio que obtengan de la venta del PAPR a organizaciones sin fines de lucro relacionadas con COVID-19.
Producción de Máscaras Faciales
Mientras tanto, Ford ahora fabrica máscaras faciales para uso interno a nivel mundial y busca la certificación para uso médico de su Planta de Transmisión Van Dyke. Las máscaras faciales pueden ayudar a retrasar la propagación del virus y ayudar a las personas que pueden tener el virus y que no lo saben a través de la transmisión a otros.
Los CDC ahora están alentando a todos los residentes de EE. UU. a usar máscaras para frenar la propagación del virus.
Los equipos globales de fabricación y compras de Ford obtuvieron rápidamente los materiales y equipos necesarios de su red de fabricantes de equipos en todo el mundo. La producción comenzó a principios de esta semana.
Aproximadamente 30 voluntarios pagados de la UAW comenzarán a hacer máscaras en el salón de limpieza ISO Clase 8 de la planta, que es un ambiente controlado con niveles extremadamente bajos de contaminantes, lo que permite la producción segura de máscaras faciales para uso médico. Eventualmente, aproximadamente 80 voluntarios pagados de la UAW harán máscaras a medida que aumente la producción.
“Los miembros de la UAW Ford continúan intensificando y se ofrecen como voluntarios para trabajar durante este momento difícil a medida que nos expandimos en las instalaciones frente a Flat Rock para hacer respiradores y en la Planta de Transmisión Van Dyke para hacer máscaras faciales para uso médico”, dijo Gerald Kariem, vicepresidente del Departamento de Ford de la UAW. “La UAW también continúa trabajando con Ford para seguir las estrictas pautas de los CDC e ir más allá de las protecciones para estos miembros que se enorgullecen voluntariamente de servir a sus comunidades y su nación”.
Producción de Batas
Para ayudar a proteger aún más a los trabajadores del cuidado de la salud, Ford lidera los esfuerzos para fabricar batas reutilizables con el proveedor de bolsas de aire Joyson Safety Systems. El proyecto go-fast ha creado batas reutilizables fabricadas con material utilizado para fabricar bolsas de aire en vehículos Ford.
La producción de batas alcanzará las 75,000 piezas a la semana para el domingo y escalará hasta 100,000 batas para la semana del 19 de abril y en lo adelante. Para el 4 de julio, Joyson Safety Systems, proveedor de Ford, cortará y coserá 1.3 millones de batas, que se auto prueba según las normas federales y ser lavable hasta 50 veces.
Ford trabajó con Beaumont Health en Metro Detroit para diseñar rápidamente el patrón de la bata y probar el tamaño durante los ensayos de ajuste y función. Más de 5,000 batas ya han sido entregadas al hospital.
“La necesidad de proteger a nuestros equipos médicos se agudiza: la producción de batas de Ford no podría llegar en un mejor momento durante esta crisis”, dijo David Claeys, presidente de los hospitales Beaumont Health en Dearborn y Farmington Hills. “Nuestros trabajadores del cuidado de la salud de primera línea están trabajando las 24 horas del día para tratar a los pacientes de COVID-19 y necesitamos los suministros necesarios para apoyarlos”.
Kits de Recolección para Pruebas COVID-19
Ford está ayudando a escalar la producción de kits de recolección para pruebas COVID-19 en Thermo Fisher Scientific.
El equipo de ingeniería de Thermo Fisher en el sitio de la compañía en Lenexa, Kansas, se dio cuenta de que su experiencia, combinada con la experiencia en fabricación del equipo de ingeniería de la Planta de Ensamblaje de Ford, en Kansas City, podría ayudar a establecer maquinaria adicional de producción de kits de recolección. El equipo de Ford también ayudó a Thermo Fisher a adaptar la maquinaria que actualmente produce viales de vidrio para otros productos para producir viales de plástico necesarios en la recolección de pruebas de coronavirus en los drive-through.
“Los ingenieros de Ford aportaron una nueva perspectiva a la expansión de la producción, y juntos, más del triple del número de kits de recolección que podemos entregar cada semana a partir del 20 de abril”, dijo John Reuss, director sénior del negocio de microbiología de Thermo Fisher. “Es genial ver diferentes industrias que se unen para resolver un problema común, y lo repito textualmente.
Esfuerzos Adicionales
“Estamos haciendo todo lo posible para ampliar la producción y disponibilidad de equipos de protección personal para ayudar a mantener a los verdaderos héroes – personal médico – y nuestras comunidades seguras en la lucha contra COVID-19”, dijo Adrian Price, director de Global Core Engineering for Vehicle Manufacturing.
Ford también continúa fabricando escudos transparentes de cara completa para los trabajadores médicos. Hasta el 13 de abril, Ford había producido más de 3 millones de escudos faciales para el personal médico y los socorristas. Además de los Estados Unidos, la producción de escudos faciales también ha comenzado a nivel mundial en las instalaciones de Ford en Canadá y Tailandia y con el socio de la empresa conjunta de Ford Mahindra & Mahindra en la India.
El trabajo en la Planta de Componentes en Rawsonville (Mich.) está en marcha para transformar una parte de la planta para fabricar un respirador de terceros, en colaboración con GE Healthcare, con la producción prevista para comenzar la semana del 20 de abril. Fabricado por voluntarios pagados de UAW, el objetivo es producir 50,000 ventiladores Modelo A-E para el 4 de julio para ayudar a los pacientes de COVID-19.
Las actividades de preproducción de respiradores también están en marcha en el Reino Unido, donde Ford y un consorcio de la industria se están preparando para hacer respiradores de Penlon. Ford proporciona capacidad de ingeniería de fabricación, liderazgo de proyectos, soporte de compra y montaje de los respiradores en su planta de motores Dagenham. Esta producción ayudará a satisfacer la demanda de 15,000 respiradores ordenados por el gobierno del Reino Unido.
Otras empresas e individuos que estén interesados en contribuir a este esfuerzo pueden enviar su información aquí en www.fordnewideas.com.
